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作為硅油凍干機廠家,我們?yōu)榭蛻舨僮鬟^程中出現故障提供一些借鑒作用

點擊次數:1660更新時間:2020-02-25
   硅油凍干機是冷凍干燥機的一種,只是冷凍干燥機采用硅油加熱的方式而得名。凍干介質采用硅油制冷,保證了溫度的要求、溫度的穩(wěn)定;凍干方式產用原位預凍,保證凍干操作的方便簡單;凍干機過程可以全程接led屏或計算機顯示溫度曲線,更加直觀的了解產品變化。
  原理是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術更能顯示其*性。
  作為硅油凍干機廠家,我們?yōu)榭蛻舨僮鬟^程中出現故障提供一些借鑒作用。
  一、真空系統(tǒng)
  1、真空度不高
  產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)泵油有問題:1)油位過低,密封不嚴;2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量。(3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。(4)進氣口過濾網被堵塞。
  排除方法:(1)修復后重新裝配。(2)加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。(4)拆下清洗。
  2、電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難
  產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。(3)過濾網損壞,碎物落入泵內。(4)泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。(5)泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
  排除方法:(1)修復后重新裝配。(2)更換彈簧。(3)拆下清洗。(4)換油。(5)重新裝配,并疏通油路。
  3、漏油、噴油
  產生原因:(1)轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。(2)進氣口壓強過高。(3)油量過多,產生噴油。(4)排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
  排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配。(2)設法減少進油量。(3)放出一部分油。(4)重新裝配。
  二、制冷系統(tǒng)
  1、電動機啟動不起來
  產生原因:電源不通,電壓過低。
  排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關觸頭復位即可。
  2、電動機拖不動
  產生原因:由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。
  排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
  3、水壓力報警停機
  產生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。
  排除方法:消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。
  4、油壓差報警停機
  產生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。(3)油壓差繼電器失靈。
  排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
  5、高壓報警停機
  產生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。
  排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥。
  6、電機熱保護停機
  產生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機沒有得到充分的冷卻。
  排除方法:(1)調整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機充分冷卻;(2)檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網)是否堵塞,如發(fā)生堵塞要相應解決。(3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。(4)檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充制冷劑。
  7、冷凝器性能變差
  產生原因:(1)冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。(2)產品裝量超過設定值。(3)制品升華加熱量過大,升華過快。
  排除方法:(1)化霜*,把水排放干凈。(2)不要超過大捕水量。(3)放慢加溫速度。
  8、制冷量不足或無制冷量
  產生原因:(1)膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。(2)膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。(5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
  排除方法:(1)調節(jié)膨脹閥。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片。
  以上便是今天關于作為硅油凍干機廠家,我們?yōu)榭蛻舨僮鬟^程中出現故障提供一些借鑒作用的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
 
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