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臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因

點擊次數(shù):1730更新時間:2019-08-26
   臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因
  臺式凍干機的操作使用
  1.開機前的準備。首先要檢查排水閥門是否關閉,檢查制冷壓縮機及真空泵的油位和電源電壓是否正常,合上電源開關,察看儀表顯示是否正常。
  2.操作流程。待干燥茶葉一裝盤一逐盤放入真空干燥室一關閉干燥室門一開啟制冷一開啟真空一開啟油泵一開啟電加熱一設定溫度-設定時間一干燥結(jié)束一停止真空泵一停止電加熱一停止油泵-放氣解除真空一出茶一化霜一進行下輪作業(yè)。
  3.茶葉的凍結(jié)及進料。物料的凍結(jié)有兩種方式,一是利用冷庫或低溫冰箱對所需干燥的茶葉進行預凍結(jié),預凍結(jié)至一20℃左右(必須低于-16℃),并維持2h以上。二是直接利用真空冷凍干燥機對所需干燥的茶葉進行預凍結(jié)。使用表明,利用種方式進行預凍結(jié),成茶品質(zhì)還稍好于后者,同時使用真空冷凍干燥機直接對待加工的茶葉進行預凍結(jié),占用機器的時間也長。所以如條件允許,建議盡可能用前一種方式進行預凍結(jié)。
  臺式凍干機幾種常見故障原因的分析
  一、臺式凍干機油分離器壞
  臺式凍干機油分離器油分離效果不好,有以下幾個因素:
  1、冷凍干燥機太臟,污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死,導致不能回油或回油不夠;
  2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導致泄漏。
  二、臺式凍干機循環(huán)壓力不夠
  1、導熱油里殘留有空氣,空氣未排放干凈,導致壓力不穩(wěn)定;
  2、導熱油量不夠,由于熱脹冷縮,導熱油在較低溫時,若量不夠,很顯然會導致壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
  三、臺式凍干機的大蝶閥不能打開
  正常情況下,臺式凍干機的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時,大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大,液壓油進水被乳化,液壓油太臟,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
  四、臺式凍干機控制系統(tǒng)不能正??刂疲P機重開后正常
  臺式凍干機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢,導致不能正??刂?。
  五、臺式凍干機制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次,氟利昂漏光
  臺式凍干機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動,以及開關機時的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,主要是要zui大限度的減少振動。
  以上便是今天關于臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
 
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